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机械手在工业装备智能研发中的创新应用
机械手在工业装备智能研发中的创新应用在现代工业装备领域,机械手作为一种重要的自动化设备,正逐渐展示出其在智能研发中的创新应用。特别是埋入镶件机械手的出现,进一步推动了工业装备的智能化发展。本文将探讨埋入镶件机械手的创新应用,并分析其对工业装备智能研发的影响。埋入镶件机械手是一种具有高度精准定位能力的机械臂设备,它可以在工业生产过程中将小型零部件嵌入到产品中,并确保其位置和角度的准确性。在传统的生产流程中,这种嵌入操作通常需要人工完成,费时又易出错。然而,随着埋入镶件机械手的引入,这一过程变得更加效率高和精确。埋入镶件机械手的创新应用主要体现在以下几个方面:首先,埋入镶件机械手在工业装备智能研发中提高了生产效率。机械手的高精准定位能力和自动化操作特点,使得生产过程更加稳定和效率高。相比人工操作,机械手可以快速而准确地完成嵌入镶件的任务,大大提升了生产效率。其次,埋入镶件机械手在工业装备智能研
复工潮后,每日3.5亿口罩缺口? 威特尔助力缓解“口罩危机”!
根据中国纺织品商业协会安全健康防护用品委员会会长雷利民也在接受中新社采访时透露,2月底每天预计能生产各类口罩1.8亿只,若是部分企业复工情况下(第二产业、医疗、交通运输业复工),每天也有2.38亿人需要口罩。若是全面复工,按照第四次全国经济普查数据,国内法人单位和个体经营户合计就业人口高达5.33亿人,按每人每天一只口罩计算,至少需要每天5.33亿只口罩。企业全面复工后,每日3.5亿只口罩缺口该如何解决? 积极响应,助力缓解“口罩危机”!为了缓解口罩的短缺,政府积极鼓励各行各业有生产条件的企业改造已有生产线,引援口罩生产设备,助力加大口罩生产量。目前越来越多有条件的企业都在积极转型口罩生产,以帮助缓解“口罩危机”。在此背景下,以减少人工、提升效率作为目标机器人以及自动化企业在口罩生产线上得以发挥作用。疫情爆发后,作为智能装备制造企业,威特尔从的2月初就积极响应政府号召,快速成立疫情应急小组,组建了口罩全自动生产线研发团队,充分发挥在自动化领域技术深厚的积淀,用最短时间完成了全自动平面口罩生产线的方案设计,目前正全力组织供应链及生产安装测试中,预计25天左右,首套全自动平面口罩生产线可以顺利下线,交付客户生产使用。
抗击NCP,驰援“口罩保卫战”威特尔紧急研发生产平面口罩生产线
六轴工业机器人-轻量型通用系列
威特尔(victor)机器人cnc加工整厂自动化解决方案应用案例
威特尔(victor)机器人cnc加工整厂自动化解决方案应用案例——本案例是威特尔(victor)机器人为日本三菱机电零部件供应商量身打造的一条智能化金属加工生产线。 整条生产线采用了7台cnc加工中心、2台威特尔(victor)一拖二机械手、3台威特尔(victor)一拖一机械手、2台上料辅助机构、4台中转定位辅助机构、及一条输送带组成。 全程无人化作业,自动完成上料、下料、二次定位、工序